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      膠粉的優點

      發布時間:2022-06-27 

        4. 降低漿糊在機器上的上糊量

        經低溫低壓添加劑和催化劑混合后的漿糊具有優異的粘合 強度及適度的滲透性??蓭椭档蜕虾?,由于上糊量降低,從而具有容易干燥、提高車速及使紙板易烘干、保持平整及硬度的優異性能。有關的損耗如貼合不良、上漿過多等現象,都能得到有效的降低。

        5.提高紙板的品質和平整度

        經低溫低壓添加劑和催化劑交聯后的糊料,由于粘度穩定性佳、上糊量降低及薄膜強度高,可相對降低紙板的偏軟和彎翹的現象。

        6.具有清潔糊輪的特殊功能

        經低溫低壓添加劑和催化劑混合后的漿糊,由于在催化劑的特殊原料,使漿糊不會粘附和堵塞在糊輪的網紋中,使糊輪易于清潔和延長使用壽命。

        7.降低蒸汽的使用量

        低溫低壓添加劑的淀粉漿糊,由于是使用低溫低壓生產, 可降低蒸汽的使用量,現今大多數瓦楞紙板生產線使用的蒸汽壓力為7至10公斤,大約155度至175度的溫度,而我們只需要4至5公斤蒸汽壓力,大約145度至155度溫度就可以正常生產(同等材質 和車速情況下),如遇到四層板和七層板粘合效果不理想,可以在第一組和第二組熱板之間加蒸汽噴霧就可以 了,也可以把氣壓 提高一點點來解決粘合效果不佳的情況。

        8.具有廣泛的實用性和使用性

        因為我們的產品成糊后的糊化溫度為58度至60度, 所以使用我們的低溫低壓添加劑既能高溫生產(7-10公斤蒸汽壓 力), 又能低溫生產(4-5公斤蒸汽 壓力),極大的方便客戶的使用性和選擇性,是一種通用型多用途添加劑。

        9. 使用低溫低壓添加劑生產的紙板,手感硬度和高溫紙板沒有區別,且不需要對紙板進行 抽風處理,如果 是馬上要裝車或者印 刷,我們建議抽風的時間不要超過10秒。

        三.使用方法:

        使用低溫低壓粘合劑生產紙板無需改造生產設備,也可安裝疏水系統或者蒸汽減壓裝置(自動溫度控制或者手動控制由客戶自行選擇)即可生產使用,使用低溫低壓添加劑配制的膠水(漿糊),既適用于傳統的兩步法制糊,也適用一步法制糊,具體以客戶實際情況和需求來決定制糊方式,客戶無需改變現有的制膠配方與配比,只需把原有的高溫添加劑換成低溫粘合劑,全自動制膠機和手動制膠機添加低溫低壓粘合劑時在淀粉之后,添加時需慢慢加入,硼砂與低溫膠同平常的穩定劑(安定劑)添加順序一樣,膠水糊化溫度控制在夏天58°-62°、冬天55°-58°。


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